本文标题："金属成形过程中新的表面粗糙度测量用多功能显微镜"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2014-8-1 5:39:14
金属成形过程中新的表面粗糙度测量用多功能显微镜
边界润滑最初的定义是一种摩擦不仅依赖于润滑剂特性，而且
依赖于固体边界的化学性质的润滑(Hardy和Dowbleday, 1922
年)。然而Ike (1999年)指出，由于测量和模拟已经接近于分子
尺寸，所以流体润滑和边界润滑的区别已经变得越来越模糊。对仅
有几个分子厚的油膜的干涉测量，显示了准流体行为;原子显微照
片测量显示了接近固体晶体的液体结晶过程，而且润滑剂流动的模
型也越来越与分子量级的模拟相关(见Spides, 2000年和Bushan,
1995年的评论)。在实际应用的层面上，无论在何种情况下，
MPHL和边界润滑已经很难区别。对于弹性接触，应用原子尺度
的光滑表面可以避免这个问题(如表面测力仪或AFM，见Bush-
an, 1995年)，但在金属成形过程中新的表面不断产生，所以这个
方法并不可行。也许，如Montmitonnet等(2001年)所述，对许
多金属成形接触面的模拟是MPHL和边界润滑的混合，或许还会
有一些无润滑的区域。一些作者认为这是一种薄油膜制度。在这一
章我们仍然沿用边界润滑的最初定义，即它依赖于界面处互相的物
理化学作用，虽然下面讨论的实验结果好像不可能不受MPHL的
影响。
近日高度评价了迁移油膜在金属
轧制中的作用。在对各种金属轧制和平面应变压缩试验中，观察到
了迁移油膜。这些薄膜的形成对两种试验中摩擦的演变的理解具有
重要意义。在工业实验中，也发现了相似的油膜;用来轧铝的轧辊
出现绿色光泽，而用来轧不锈钢的轧辊有褐色油膜附着在上面。
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