本文标题："金属夹杂物冶金结构钢质量检测金相显微镜"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2015-5-29 22:28:0
金属夹杂物冶金结构钢质量检测金相显微镜
结构钢常见缺陷特征
1 、铸钢中缺陷由于工艺上的原
因，常常可能出现缩孔、裂纹、气泡、偏析、非金属夹杂
等缺陷。铸锭中有些缺陷可以通过以后的锻造，轧制等热
加工进行改善或消除，而锻件则不能做到这一点，故要求
质量就高一些。
常见的裂纹有晶间裂纹或因应力集中而引起的开裂，
如水爆清砂处理时，因铸件末冷透即取出，故易在铸件的
尖角处产生平直裂纹。
非金属夹杂物的存在属于冶金质量问题，如钢水脱氧
不良，或镇静时间不够，致使在铸件的复杂部位存在聚集
的夹杂。
2 、锻造缺陷
1 ）过热、过烧、过热的主要特征是晶
粒粗大，有明显的组织，出现过烧缺陷说明加热温度更高，
断口晶粒更加粗大，凹凸不平，无金属光泽，晶界周围有
氧化脱碳现象。
2 ）锻造裂纹常产生于组织粗大、应力集中处，或合
金元素偏析处，裂纹内常充满氧化皮，锻造温度高，或者
终锻温度低，都容易产生裂纹，还有一种裂纹是锻造后喷
水冷却所形成的淬火裂纹。
3 ）折迭、冲孔、切料、刀板磨损、锻造粗糙等原因。
造成了表面缺陷，在继续锻造时，将表面氧化皮等缺
陷卷入锻件本体内而形成折缝，在显微镜下观察时，可发
现折迭周围有明显的脱碳。
3 、焊接缺陷在焊接件的显微组织中不允许存在马氏
体，因它使焊接件的塑性明显下降，焊接时产生的裂纹有
三种：热裂纹、冷裂纹、再热裂纹。
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