本文标题："球化剂的成份及熔炼工艺铸铁质量检测显微镜"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2015-7-26 4:29:57
球化剂的成份及熔炼工艺铸铁质量检测显微镜
球化剂是指能促使石墨成球的添加剂。过去用纯镁，现在
我国多数采用稀土镁中间合金。能使石墨成球的元素很多，但
常用的元素为镁和铈。它们的共同点是：在铁中不溶解，与铁
水中碳结合力强，能强烈地脱氧去硫。
中间合金中硅和铁的作用：硅虽然比重比铁小，但
能与镁形成低熔点(1，102℃)的Mg2 Si；能与稀土形成稀土
硅铁合金。硅相当于镁和稀土的“储存库”，把这些元素固定
下来。中间合金中的硅铁的孕育作用不如直接加入铁水中的硅
铁，一般硅量控制在25～46％之间。生产铁素体高韧性球铁的
球化剂中硅含量要高，而生产珠光体球铁，则硅含量要适当减
少。
铁不能和镁、稀土互相溶解，它的作用主要是为了增加球
化剂的比重。
(3)球化剂的熔炼。球化剂的成份及熔炼工艺，对球铁
质量有着很大影响，这是球铁生产中非常重要的一环，必须抓
紧、抓好。
①配料：配料时要详细了解各种原料的化学成份及质量，
并准确称量。常用的包钢一号稀土硅铁合金的成份见表80。
料块的大小，按各种料的熔点以及每次配制中间合金的多
少而定。一般原则是：高熔点的炉料用小块(如硅铁、锰铁、
一号稀土合金、回炉铁等用5～10毫米的粒度)，低熔点的炉
料用大块(如镁块用60×60x 50毫米)。
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