本文标题："金属试样在机械性能试验中的不同显微特征检测显微镜"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2015-10-26 17:17:54
金属试样在机械性能试验中的不同显微特征检测显微镜
应力腐蚀开裂通常具有下述共同特征
1．存在拉伸应力，它可以是外加的或者是残留的应力。
2．合金对引起开裂的环境，通常具有良好的抗腐蚀性能。这就是
为I什么出于对环境有抗腐蚀能力而选用的合金，可能容易发生应力腐
蚀开裂。
3．某种合金通常在一些特定的环境里更容易发生应力腐蚀开裂。
而且，在这种环境里主要的腐蚀介质并不需要很高的浓度。近年来的“
研究指出。应力腐蚀开裂与环境特征的关系，并非如早期对应力
腐蚀开裂研究中所设想的那么明显。
4．尽管金属本身在机械性能试验中韧性相当好，但从应力腐蚀裂
纹的显微特征来说，则属于脆性断裂。裂纹经常有很多分叉，当然也
并非总是这样。
5．要导致产生应力腐蚀开裂，必须超过某一临界应力或应力强
度。
为短时间浸在热硝酸盐溶液中铁试样的电子显微镜观察
结果所证实。浸在溶液中的试样，一部分处于无应力状态，而另一
部分则处于应力状态，其结果如下
1．处于应力状态和无应力状态的金属，沿着晶粒边界都发生选择
性溶解。金属在浸入电解质溶液以后，均立刻发生沿晶粒边界的选择
性溶解(无任何孕育时间)，在几秒钟以后就变得很明显。
2．由应力所引起金属中组织的改变，并不影响腐蚀途径(不偏离
晶粒边界)。位错和位错塞积处，并不是择优腐蚀的途径。因此，处
子应力状态的金属，尽管沿着晶界存在着位错塞积，却仍然象无应力
金属那样发生选择性腐蚀，，即沿晶界的腐蚀。所以，腐蚀裂纹沿着择
优腐蚀的途径扩展，由原始金属的化学成分和组织所决定(不决定于
拉应力)。不过，在无拉应力的金属中，沿晶界的选择性溶解速度变
慢，直至停止。无应力的金属，浸在电解液中0．5～1小时以后，沿
晶界的溶解深度达到最大值，且不超过0．1mm(约两颗晶粒的直径)
后一篇文章：电子显微镜研究微量元素金属问化合物质点晶粒边界 »
前一篇文章：« 压铸型部分冷却加工氧化物金相分析图像显微镜
tags:材料学,技术,实验,金相显微镜,上海精密仪器,
金属试样在机械性能试验中的不同显微特征检测显微镜,金相显微镜现货供应
本页地址：/gxnews/2964.html转载注明
本站地址：/
http://www.xianweijing.org/