本文标题："材料硬度析出碳化物相结构特征分析显微镜"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2016-4-8 21:8:23
材料硬度析出碳化物相结构特征分析显微镜
热处理缺陷及其预防
高速钢除了，其他工具钢也有的缺陷之外，还可
能由于析出碳化物相而出现别的特殊缺陷。
同其他工具钢一样的缺陷有：
脱碳 脱碳不仅降低刀具耐用度，而且会由于脱
碳层与邻近层淬火变形的差异而引起裂纹。为了减少脱碳，可缩
短容易引起脱碳的高温淬火保温时间。为此，应在淬火之前进行
1050-1100℃预热。
裂纹 在热处理的各个阶段都可能出现裂纹，其可能原
因有。
(a)复杂形状工具淬火加热过急(没有预热)；
(b)在马氏体转变区冷却太快，特别是大尺寸工具在20-50
℃油中冷却时：
(C)碳化物不均匀度大的钢淬火过热。这样的钢淬火时应
只加热到规定温度的下限。
微磨削裂纹 磨削时如一次走刀的切深过大，会出现这种
裂纹，特别是在材料残留应力大和残余奥氏体多(也
就是回火不充分)或者碳化物不均匀度很大的情况下。
用一般的检验方法很难发现由于回火不充分所引起的过量残
余奥氏体，因为这时的材料硬度可能仍然是正常的。组织中存在
奥氏体晶界不能作为回火不充分的可靠征兆，因为在正确回火后
经过强腐蚀的组织中或者不是在淬火后立即回火的组织中也可能
发现奥氏体晶界。在大量生产条件下，用磁力分析仪检验回火效
果最有效。一般可用磁力金相检验方法检查。
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