本文标题："镀锌层或镀件工件缺陷分析金相显微镜制造厂商"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2016-6-20 16:25:57
镀锌层或镀件工件缺陷分析金相显微镜制造厂商
镀锌层或镀件的主要缺陷
下面将按以下三个方面对各种缺陷进行介绍：
1)缺陷的状态。
2)产生缺陷的原因。
3)补救措施。工件的设计所引起的缺陷
1．淤积锌
1)缺陷的状态：从锌浴中离开时，工件拐角、边缘等位置的锌液
不能自由和快速地流淌，而在这些位置滞留并最后凝固成淤积锌。
2)产生缺陷的原因：①工件针对热浸镀锌工艺方面的设计不充分
；②错误的浸镀操作。
3)补救措施：进行合理设计以及制订或安排合适的热浸镀锌工艺
，以确保锌液完全浸润工件表面，并能够确保工件移出锌浴时工件表
面的锌液可以自由和快速地流淌。
2．不通孔堵塞
1)缺陷的状态：不通孔部分或全部被锌堵塞。
2)产生缺陷的原因：①孔径太小；②未考虑镀锌层厚度与工件公
差的关系；③错误的热浸镀锌方法。
3)补救措施：①将孔径设计成合适的尺寸；②镀锌层厚度应符合
工件的公差要求；③采用合适的热浸镀锌方法，以确保锌液能够从不
通孔中流出。
3．金属脆化
1)缺陷的状态：热浸镀锌过程中工件产生裂纹，裂纹沿着钢的晶
界扩展。
2)产生缺陷的原因：它是由工件内部的应力引起的，应力超过一
定的极限，且在热浸镀锌过程中应力不能释放并降低，最终导致金属
的脆化。
3)补救措施：进行去应力退火或采用无应力材质，以确保工件表
面的残余应力得到去除，或不存在残余应力。
4．飞边
1)缺陷的状态：不通孔或剥落位置的漏镀点。
2)产生缺陷的原因：热浸镀锌之前工件的不通孔或剥落位置附着
有飞边，热浸镀锌之后就形成了镀锌的飞边(或毛刺)，它们脆性较大
，当经受轻微的机械作用时就会剥落。
3)补救措施：采用合适的、不易产生飞边的刀具，或在热浸镀锌
之前将飞边去除。
5．封闭容器或腔体
1)缺陷的状态：因气体膨胀或爆炸而造成工件的变形。
2)产生缺陷的原因：当工件浸入锌浴时，气体被挤压在封闭体系
中，压力增大，导致容器或腔体膨胀或发生爆炸
3)补救措施：采用合适的。不易产生飞边的刀具，或在热浸镀锌
之前将飞边去除
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