本文标题："锻模形状表面质量粗糙度分析图像显微镜"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2016-9-8 4:16:41
锻模形状表面质量表面粗糙度仪分析图像显微镜
锻模的形状一般比较复杂，表面质量要求高，又因为热锻模型腔比
较浅，加工精度要求不太高，棱边和底面与侧面的过渡要求圆滑，
批量较大，正好适合电解加工的特点。采用电解加工的优势可归纳
为以下两点：
(1)模具寿命高。因为电解加工表面质量好，无电火花加工后
的再铸层，也无机械加工的冷作硬化层，因此无显微裂纹和残余应
力，疲劳|生能好；无飞边毛刺，底部圆角过渡，因此脱模性能好
。
(2)生产率高、加工成本低。因为电解加工的工具阴极在原理
上是不损耗的，一次进给，一次成型，不需要像电火花加工那样需
要粗加工和精加工两套电极，分两次加工，只要使用得当，一套阴
极可以加工成百套模具，尽管阴极的研制周期比较长，但由于使用
寿命长，当生产批量大到一定程度后，单件工时、设备折旧费以及
工具的折旧费就大大降低了。又因为电解加工表面粗糙度好，手工
修磨抛光劳动量较仿形铣及电火花加工低。电解加工锻模的阴极工
装设计应根据锻模的情况决定结构的选择，对于型面流线型较好或
型腔较浅的模具，如叶片锻模、各种类型扳手锻模等，可采用侧流
式；对于型面曲率变化较大或型腔深度较大的模具，如连杆锻模、
十字轴锻模、曲轴锻模等，电解液可采用正流式或反流式。为了提
高加工精度和表面粗糙度，可在电解液出口施加背压，对正流式加
工需配置能施加背压的部件。对于形状复杂且精度要求高的模具，
还可选择复合流动形式(既有正流又有反流)。由于反流式流动方式
对机床主轴的刚性要求更高，对于加工面积较大的模具，如果机床
设备本体的承载能力不足，可以考虑采用正流加混气，混气电解加
工在较低的电解液压力下可以得到较高的流速，这是因为电解液混
气后黏度减小之故。
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