本文标题："微米级精度的模具和零部件加工材料稳定实验显微镜"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2016-9-23 13:46:3
微米级精度的模具和零部件加工材料稳定实验显微镜
分级淬火(Marquenching)是从奥氏体化状态快冷后，在等温转变图
的稳定区域保温，将工件内外温差降至比限时淬火还小，然后再次快冷
至马氏体转变区域的方法。这种方法既可抑制模具变形，又可使马氏体
转变平稳进行，适用于形状不均匀、厚度差较大的模具的热处理。中间
保温一般用盐浴，最近随着真空炉温度控制技术的进步，有时也利用真
空炉进行。
深冷处理
前面已谈到，淬火转变时，除了马氏体以外还会残留未转变的奥氏
体。残留奥氏体质地较软，含量过多时则影响淬火硬度。另外，残留奥
氏体的组织结构不稳定，即使在常温也会发生缓慢转变，从而引起尺寸
变化。因此，对要求精度为微米级的模具和零部件，需使残留奥氏体完
全分解或令其稳定化。不过，适量的残留奥氏体也有提高韧性的作用。
使残留奥氏体发生分解的方法有两种，一种是高温回火，另一种是
深冷处理。有些钢种在高温回火后硬度过低，因而需采用深冷处理。深
冷处理(Sub—Zero)是将工件淬火后再冷却到O℃以下进一步分解残留奥
氏体的方法。例如，用酒精和干冰可达一76℃的冷却气氛．用液氮可达
一196℃的冷却气氛。通常淬火后如直接放人冷却槽，则容易出现开裂
，所以应在100℃左右(热水槽)进行假性回火之后再放人冷处理槽中。
在此过程完成之后进行常规回火即可。
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