本文标题："钢球与矿粒研磨金相计量球磨磨矿显微镜"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2016-10-22 22:58:9
钢球与矿粒研磨金相计量球磨磨矿显微镜
钢球与矿粒的接触点引起了球磨机中的研磨作用，给定时间即可达
到任何磨矿细度。此过程完全是随机的。介质球碎磨细颗粒和碎磨
粗颗粒的概率相同。因此，开路球磨流程的粒度范围较宽，这会使
部分料荷过磨。在流程的最后一段使用闭路磨矿流程以克服此类问
题，此流程磨机中颗粒停留时间较短。
几种因素可影响球磨磨矿效率。给矿浓度在易于流过磨机的基
础上应尽可能高。本质上，介质球覆盖一层矿浆，若矿浆过稀则增
加了金属与金属的接触，进而使钢耗增加而使效率下降。球磨浓度
应介于65％～80％之间，视不同矿石而定。矿浆黏度随物料细度而
增加，因此细磨流程需要较低的矿浆浓度。许多研究者都讨论了矿
浆流变学的主要因素以及其对磨矿流程的影响研究表明矿浆黏度和
流变学类型(牛顿流体或非牛顿流体)均会影响球磨性能。
磨机效率取决于磨矿介质的表面积。因此，钢球应越小越好，
球介质的配比应适宜，使其中最大钢球的重量足以磨碎给矿中最大
且最硬的颗粒。适宜的球介质应由一定粒度范围的介质球组成，加
入磨机的新球往往是最大尺寸的介质球。筛下的小球随磨矿产品一
起排出磨机，可使排矿过筛除去这些混入小球。目前已经有人提出
各种公式来计算钢球尺寸与矿石粒度的比例，但没有一个完全准确
的公式。精确的钢球尺寸往往需要反复试验来确定，粗磨一般需要
直径为10～5 cm的钢球，二次磨矿则需要5～2 cm的钢球。
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