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本文标题:"电解质铝电解过程-铝电解槽车间便携金相显微镜"

发布者:yiyi ------ 分类: 行业动态 ------ 人浏览过-----时间:2017-5-11 1:32:18

 电解质铝电解过程-铝电解槽车间便携金相显微镜

 
电解槽的生产操作
    在自动下料预焙阳极铝电解槽上,有两项最重要的手工操作:
更换阳极和出铝。这两项操作通常是每天进行或者每两天进行一次
,这些手工操作会对正常电解生产过程产生一定的影响。
    现代的铝电解槽车间的预焙槽生产系列均配备着多功能的天车
,操作者坐在有空调的天车驾驶室内,用机器手臂做更换阳极操作
。更换阳极势必对电解槽内产生影响。当新的冷阳极放入电解槽内
时,阳极底掌迅速凝结一层固体电解质,要使它完全熔化需要两天
,由于新阳极底掌在熔化固态电解质时产生偏流,它只通入少量电
流,局部的电解质温度发生改变,同时也改变了阳极电流的分布。
    类似于预焙阳极的更换过程,自焙槽的拔棒和插棒操作也许仍
然是最辛苦的工作。当棒头接近阳极底掌时,就要换插钢棒,新插
棒在阳极的较高水平(25~30 cm)。在上插棒式自焙电解槽上,用
天车的机械手固定住阳极棒,拧松夹具,较慢地提升并转动阳极棒
,拔出棒放在天车的调运架上。这些拔出来的阳极棒,随后再喷砂
磨光。然后用一块大约10 kg重的阳极糊塞在拔出阳极棒后留下的
孔洞内,再用天车将一根洁净的阳极棒插入同一孔洞位置,最后把
它夹紧。
    在自焙槽上,换插阳极棒是铝电解工业生产中最危险的一项工
作。换插阳极棒过程中须小心注意,放人阳极棒孔洞中的新鲜阳
极糊必须保证不往下渗漏进入电解槽内,否则发生爆炸,会产生无
法控制的火焰。但在多数自焙槽系列中,由于使用干燥的阳极糊,
这种危险已经大为减少。
    从霍尔一埃鲁电解槽取出铝液称为出铝。用真空包出铝时,其
吸管插入槽中铝液内,铝液通过虹吸进入真空罐内,吸入的铝液就
地称重,然后运入铸造车间的熔炉内。通常采用天车系统来辅助手
工操作更换阳极和出铝。更换阳极和出铝这两项工作是由天车交替
进行完成的。
    铝电解过程的另一项常规作业是提升阳极,因为阳极是不断消
耗的,阳极粱的位置就逐渐朝着槽内阴极方向降低,以保持恒定的
极距。最终阳极支撑梁的位置变得很低,当达到极限位置后,阳极
梁要用阳极梁提升机构提起来。所有的阳极都挂在阳极梁提升机构
上,两者相连接。提升机构放在槽的适当位置上,此时阳极夹把原
来位置上的阳极重新拧紧。最终,阳极提升机构从电解槽顶部的上
部结构移走。
 

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