本文标题："钢材溶解颗粒微合金元素分析图像厂家"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2017-5-25 0:14:12
钢材溶解颗粒微合金元素分析图像厂家
微合金元素对力学性能的影响
微合金化钢中的微合金元素与C,N形成特殊碳化物的数量、形
态、分布以及固溶于A中的数量对钢的力学性能都会产生明显的影
响。其沉淀量、形态和分布既受奥氏体温度的影响，又受沉淀温度
和时间(或冷却速度)的影响，还受C含量和Mn含量的影响，它们通
过细化晶粒和沉淀强化来改变钢的力学性能。
低碳(0.1%),V,Nb微合金化钢经800℃至1250℃不同温度奥氏休
化(控制V,C NbC的溶解量)后，空冷(正火)时特殊碳化物沉淀量对
强度的影响
可以看出，随着加热时V,Nb的碳化物溶人奥氏体的数量增多，
强度增量也随时加大，这是由于溶人的V,Nb越多，冷却沉淀的碳化
物颗粒越多，沉淀强化越大。未沉淀的部分则起置换式溶质固溶强
化作用。还可以看出，钢中钒、妮含量较多时，如果奥氏体化时未
能全部固溶，冷却后对强度的贡献，与含量较低，实际固溶量相同
的相近。这是因为未溶解颗粒较大的MC，既无固溶强化作用，又只
有很小的第二相弥散强化作用。此外，Nb的强化作用比V大，这是
由于Nb与C的亲和力比V大，其化合物容易沉淀、难以长大和溶解，
在相同含量时，MC较多、较细之故。
在相同奥氏体化温度(可使MC充分溶解)和冷却条件一定时，微
合金化元素的含童对钢的力学性能将产生有一定规律的影响。低C(
0.10%一0.14%)、中Mn(0.8%-1.2%)、不同钒含量的钢，经1200℃奥
氏体化，在1000℃一850℃之间轧制后空冷的力学性能。可以看出
，当热轧空冷工艺参数一定时，随着V含量的增高，强度随之增高.
韧性、延塑性则随之而降低。而且，随着C含量增高，强度增高，
韧性、延塑性降低。但当C含量低时，其韧性、延塑性较高。所以
这类钢中C含量不宜高，以保证钢材具有高的综合力学性能。
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