本文标题："小零件多边形外观、锻件尺寸测量工具显微镜"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2013-4-19 5:38:10
小零件多边形外观、锻件尺寸测量工具显微镜
随着定制化的世代来临，钢铁产品也越趋于複杂化也衍伸出更多的要求如机械性质、多边形外观、锻件尺寸等，鑑于上述之原因，
其加工成型之方法多数选用热加工成型，除了可藉由不同之冷却速率获得不同之显微结构进而提升其机械强度外，
仍可达到高产量之需求。然而目前业界进行热加工成型时，能采用经验法则，
相较国外之锻造技术仍较缺乏学理上之推演，如对于不同温度以及不同应变量对显微组织之影响、
不同合金成分对其沃斯田铁化温度之影响(Mo、W、 Si、 Cr增高共析温度而反之Ni及Mn降低共析温度、
相同材质不同体积所造成不同之淬火深度的质量效应及热应力之作用，以致于产品良率无法提升、精度差异过大等缺陷，
因而本实验选用
材料为一般商业用SCM 440铬-钼钢做为材料，先藉由熔铸与均质化过程，
SCM 440材料化学成分如表1所示；再藉以进行高温热性质、高温机械性质与高温显微组织之观察，实验流程如图1所示。
高温热行为分析
由于SCM 440钢含碳量为0.41wt%，属于亚共析钢，在室温下的稳定组织为肥粒铁与波来铁；若由铁- 碳平衡图而言，
当碳含量为0.4wt%时，经过共析温度而生成α-肥粒铁与波来铁。由高温示差扫描量热仪进行热性质分析，
结果显示，当从室温以每秒10℃升温至1550℃，升温曲线中时可发现于766.9℃、1141.3℃、1248.6℃、1481.9℃、1519.4℃
均有吸热反应峰，推测于766.9℃经过A1共析反应之温度，即由共析反应的α-肥粒铁将相变成γ-沃斯田铁；而依Kim所述，
固相线与液相线分别为1470.18℃、1523.49℃。图2(b)于1550℃以每秒10℃降至室温之曲线图可发现，
于1491.1℃、892.2℃、758.86℃均有放热反应峰，因而推断此铬钼钢于1486.45℃已完成100%的固化现象；
而于892.2℃时沃斯田铁则开始相变化成α相，758.86即为A1共析反应。
因此，就固相线而言，升温的过程与降温的过程温度差异性有9.2℃的温差。而由液态随着温度的降低，
当温度经过A3温度，即由γ-沃斯田铁开始相变态生成α-肥粒铁，即温度介于892.2℃ 与758.86℃之间，
则主要的组织为与α-肥粒铁；反之，当温度从室温升温至766.9℃时，α-肥粒铁再行固态相变为γ-沃斯田铁，
但经共析反应生成的雪明碳铁无法固溶回基地，故判断初步推测1141.3℃与1248.6℃的吸热现象为碳化物或其它析出物所造成。
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