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本文标题："钢含硫量在0.05%以内-工件表面缺陷检测显微镜"

发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------ 人浏览过-----时间：2014-11-30 5:40:19

钢含硫量在0.05%以内-工件表面缺陷检测显微镜

通常，钢含硫量控制在0.05%以内。不过，现在了解到，在大

多数情况下，钢含硫即使高达0. 12%也不会有多大危害。但如果

钢中含硫超过0.12%"则在轧制时就有可能出现碎裂和断裂。这

种现象称为热脆性，是由于钢中存在的硫化铁在钢件锻造和轧制

过程中熔化造成的。这种缺点可用添加足量的锰，使之同硫化合生

成硫化锰的方法消除之。硫化锰不熔化，且有可塑性，能在轧制时

形成纤维金属，从而避免了碎裂和断裂。如果这种钢用作车制螺

纹，这些纤维金属的存在是十分有利的。因为其作用犹如熟铁中的

渣纤维一样，可使车屑粉碎，保证切削刃不受阻碍.

钢中硫产生的另一有害影响是，加工中使工件表面出现缺陷。

而除去这些缺陷不仅很费钱，而且造成钢锭从锭心到表层的机械

加工性能因硫的偏析而变化不定，这就是车辆的防护板和外壳不

能用含硫高于0.031%的钢材制造的原因。炼钢过程中大约85%

的硫来自炼铁用的焦炭，因为洗焦作业根本不能脱除化合的有机

硫。为此，最好在高炉熔炼阶段降低硫含量。

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