本文标题："坯体的外表进行切削加工表层粗糙度测量显微镜"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2015-4-9 17:19:48
坯体的外表进行切削加工表层表面粗糙度仪测量显微镜
坯体的成型和烧结可按下述三种方法进行:
(1)在压机成型模中放置一个大小适宜的金属型芯，型芯
外围空间用再生粉充填，预压成形状符合要求的轧辊内芯坯体。
接着在内芯坯体外田装填原粉并压实，这时既要使轧辊外层的原
粉压实，同时又要使两个坯体结合在一起。在加原粉之前，允许
对轧辊内芯坯体的外表进行切削加工，校准外径和弄平表面。
按最终坯体的尺寸要求，对上述所得的复合坯体进行机械加
工，校准高度和外径。然后除去金属型芯，预烧坯体，除去结合
剂，接着进行最后的烧结。在最后烧结过程中，两件坯体通过界
面层上的金属完整地结合在一起，犹如一件单相合金制品。
关于上面所提到的压机，最好采用像胶模压机。采用橡胶镜
很经济，因为在压实阶段两件坯体自然而然地结合在一起;同时
用撩肢模时压实操作较易进行，因为轧辊外层坯休能随着轧辊内
芯坯体的收缩而收缩。当用橡胶作压模时，可以用原粉作内芯坯
体，而用再生粉作外层坯体。
(2)用再生粉和原粉分别压制轧辊内芯和外层坯体。前者
用较高的压力成型，使坯体的收缩系数低些;后者用较低的压力
成型，使坯体的收缩系数大些，从而有利于两者的结合并防止出
现破裂和其它缺陷。
接着对坯体作切削并磨削加工，使之达到要求的尺寸，然后
将两件坯体装配在一起，并按(1)法中叙述的类似方法烧结成
完整地结合在一起的单件。如同(1)中的情况一样，根据需要
制造的烧结碳化物产品的种类，原粉和再生粉的相对位置可以改
变。
(3)第一步，用再生粉和原粉分别成型轧辊内芯和外层两
件坯体，此法与(2)中所述方法类似。第二步，先将内芯坯体
烧结，然后将外层坯体安装到经过烧结的内芯件上。这里讲的外
层坯体是事先经过500℃以下F温度加热处理除去结合剂的半成品
素坯。将这种外层素坯安装在经过烧结的内芯件上以后，再一起
烧结使之结合完整。采用该方法，原粉和再生粉也可以交换相对
位置。
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