本文标题："火焰喷镀工艺样品表面粗糙度测量工具显微镜制造"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2015-9-2 16:16:13
在大多数火焰喷镀工艺中，喷枪移动速度对喷镀涂层的影响不明显
(一个例外情况是利用燃烧火焰热喷镀难熔陶瓷时，涂层的硬度与喷枪
的移动速度有关)。当然喷枪的移动速度需要调节，调节的目的是为了
使喷镀材料能均匀分布，井使两次喷枪扫过的喷射流搭接而无缝隙。在制
造多层性涂层时，一般也建议调节喷枪移动速度。对于厚度为1／1000～
2／1000时的很薄涂层，一次喷镀就足够了。然而，喷镀厚涂层时，采用
多次喷镀此少次喷镀好。这样做的理由是，每堆积一层涂层时，每层涂层
都要收缩，每层的收缩量是此层涂层厚度的函数。厚涂层，例如60／1000
时厚，如由二层或三层涂层构成，则达种涂层均匀性差，井有层间分离
的趋势。
当粉末喷镀到基体表面时，喷镀工艺不能保证喷射流的横截面上的
粉粒分布均匀。共原因在于喷镀工艺的本身，是一种按微粒尺寸分布的工
艺。重要的是耍了解到运载粉末微粒的气流不能穿过基体表面，而被基
体表面反射回来。达样一来，射击基体的任何微粒，都必须具有足够的
向前动量，才能穿过反射气流井射击到工件上。由此必然产生一种按粉
末微粒尺寸大小分布的状态，较大的微粒在射流中央部分打击到工件，
较小微粒中的一部分在射流的四侧打击到工件，剩下的及更小的微粒打
击不到工件，而被反射的气流吹散了。
因此，应当指出，喷镀工艺本身应确定f：E给定的气体喷射速度下，
所能喷镀的粉末微粒的最小尺寸。可以喷镀的粉末尺寸的上限，取决于
喷枪的加热能力。在这种情况下，喷镀工艺不是一种限制因素，因为
一般都希望使用细的粉末，以便获得结构细致，表面光洁的涂层。因此
可以看出，粉术H贲枪中原材料的尺寸大小，和棒料、绦料在绦材喷枪
t}1的雾化情况，对于以高沉积效率生产高质量的涂层来说是特别重要
的。
同时值得指出的是，当从边缘开始喷镀一个大表面时，“沉积效率"
是沉积在被喷镀表面上的粉末材料与供给喷枪的粉末材料的重量此。
“边损”，故名思意，达是由于喷镀物体边缘附近时而产生的，它要单
独来处理。
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