本文标题："分析各类模具零件加工制造-材料失效分析显微镜"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2015-10-14 12:49:30
分析各类模具零件加工制造-材料失效分析显微镜
多种损伤形式的相互促进作用
损伤过程之间交互作用
模具的工作条件相当复杂，一副模具可以同时出现几种损
伤形式，这些损伤形式又相互影响、相互促进，加速了模具失
效。以下损伤过程可以发生交互作用，并促进各自发展。
1．磨损对于疲劳、热疲劳的促进作用
磨损沟痕是应力集中的地方，可以成为疲劳裂纹的发源
地，加速了裂纹的萌生。如果磨损沟痕深而尖锐，它就可能直
接导致断裂。
2．热疲劳、疲劳对于磨损和断裂的促进作用
模具表面出现热疲劳裂纹以后，大大降低了表面质量，既
加速了磨损，又可能在其继续使用的过程中造成断裂。热疲劳
或疲劳裂纹的尖端，会引起应力集中，从而成为断裂源，加速
了早期断裂。
在分析，冷变形模具的断裂失效原因时，应该了解在断裂
过程中有哪些损伤过程参与交互作用。应确定每种损伤形式在
交互作用中的地位和作用。如果确认磨损加速了疲劳裂纹的萌
生，就应把磨损作为主要问题去解决。如果确认磨损虽然很严
重，但疲劳裂纹并不萌生于磨损沟痕处，那就可以排除对断裂
的影响，而要另找原因。
在分析各类模具的塑性变形失效原因时，应当了解是否是
模具材料的强度水平不够，或因热处理工艺不合理而没能充分
挖掘材料的强度潜力所致。前者属于设计和选材的问题，后者
属于加工工艺问题。因此，只有确定了主要原因以后，才能有
针对地提出切实有效的改进措施。
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