本文标题："微振磨蚀断口特征鉴定用便携式金相显微镜型号"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2015-9-21 4:37:23
微振磨蚀断口特征鉴定用便携式金相显微镜型号
断裂原因
微振磨蚀
微振磨蚀是一种在机械与化学联合作用下产生的表面损伤。
微振磨蚀产生的基本条件是。
1．配合面必须有载荷。
2．两表面问必须存在振动或反复的相对运动。
3．配合面的载荷和相对运动必须足以使表面产生相对滑
移。
齿轮轴断裂部位为红套紧配合结构，配合面间存在着红套应
力。其次，无论制造如何考究，安装如何精确，运行如何注意，
这种高转速动力轴在运转过程中，振动是不可避免的。另外，由于
齿轮式联轴器不能缓冲减振，而且在啮合时会因摩擦而产生附加
弯曲力矩。因此，齿轮轴断裂端承受振动和反复弯矩的作用。在
配合表面上，由于应力和相对运动，使表面产生上述麻点到咬蚀
坑斑。由于红套应力沿轴向分布不均匀，其峰值在配合边缘处。
所以，微振磨蚀损伤在配合边缘处最为严重。
微振磨蚀非常有害，它破坏轴的表面，造成应力集中、为疲
劳裂纹的产生创造了条件，因此，在微振磨蚀的条件下，疲劳裂
敛律律存徂低的麻力作用下就会萌生
疲劳断裂
上述断口分析表明，该轴的断裂类型为疲劳断裂。所以该轴
的断裂过程是由微振磨蚀孕育的起始裂纹成为疲劳源和疲劳裂纹
的扩展至失稳两个阶段构成的。即微振磨蚀完成了断裂的预备阶
段，而后的断裂是按疲劳断裂方式进行的。
从上述观察到的断口特征判断、该断裂属于正断型单向扭弯
疲劳断裂。
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