本文标题："零件尺寸公差、表面粗糙度工艺分析图像显微镜"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2015-9-20 21:36:59
零件尺寸公差、表面表面粗糙度仪工艺分析图像显微镜
工艺分析
经金相观察，转子轴的显微组织为回火索氏体
该轴最后经镀锌处理，镀锌后立即盎200～230℃进行除氢处
理。此工艺合格，下面的延迟破坏试验足以证明。
零件的尺寸公差、表面粗糙度等也均符合产品图纸之规定。
模拟试验
为了进一步查明转子轴断裂原因，特进行了如下模拟试验。
(一)延迟破坏试验
采用延迟破坏试验判断是否为氢脆，这是一种较好的方法。
我们将试件(断裂转子轴同批零件)加载到所采用材料的强度极
限的三分之一。若有“氢脆"，则在该负荷下保持24～48h就会
断裂。如果“氢脆”较严重时，24h之内就会断裂。该试验件在扭
矩为1lOOJ作用下，保持了72h48min，结果未断。故可判断，转
子轴的断裂不是“氢脆”造成的。
(二)模拟破坏试验
将上述延迟破坏试验未断的试件又进行破坏性弯扭试验。试
验是在60万能拉力试验机上进行。在试验过程中，为了监听转子
轴在破断时裂纹的产生，接上了声响放大器，以使监听到折断一
刹那的情况。
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