本文标题："精密的钟表零件质量检测金相显微镜,金相分析"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2015-9-19 16:14:24
不管操作工人怎样小心，在同样的生产技术条件下，不
同的工人，甚至同一个工人，生产出来的两件或两件以上的
产品，在质量上总是不完全一样。纵使精密的钟表零件，拿
到显微镜下观察，也会发现差异，当然这种差异极小。可
见，各道工序的波动误差就表现为产品的误差，这种误差，
就称之为质量差异，或叫质量变异。质量差异是一批产品自
然存在着的性质，只要在规定的幅度以内，这种差异是允许
的。例如，某厂测得的某一容器内的压力共为六个数据；
15．1，15．3，15．7，15．2，15．5，14．9大气压，用技术术语
来说，这就是产品质量集团。自机器生产以来，人们用了一
百多年的时间才认识了这一客观事实。公差就是承认质量差
异，并给差异规定了一个范围。产品在公差范围内为合格
品，超过公差范围的为不合格品。
偶然性误差是对产品质量经常起作用的因素，一般是不
好避免的，“允许在一定的限度内存在。如原材料质量的微小
变化，引起反应器内温度的微小波动，刀具的正常磨损，机
床的微小振动，试纸试剂的微小差别，工人操作的微小变化
造成的误差等等。这种变化总是在规定的公差允许范围内波
动，对产品质量的影响不太大。如果产品质量特性变化单纯
是由于偶然性因素引起，那么就意味着生产过程是稳定的。
由于这种偶然性因素而引起的质量波动，在统计学上是属于
图形像扣针那样的正态分布。这种分布规律不易识别，即使
识别了，在技术上也难以消除或在经济上不值得消除。
系统性误差是指可避免的因素。这种质量波动是由于工
序中发生反常现象，如违反操作规程，机床、刀具的过度磨
损，原材料质量的显著变化等等。系统性误差对质量差异的
影响较大，通常超过公差允许范围，一般容易识别。这种误
差可以用统计方法加以预估、判断和控制。我们平常所说的
质量控制，主要是控制和消除系统性误差。
偶然性误差与系统性误差的区分是相对的。随着科学技
术的发展和人们认识水平的提高，偶然性误差会不断转化为
系统性误差。
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