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本文标题:"工件样品锻锤宽度与锻件直径截面分析显微镜"

发布者:yiyi ------ 分类: 行业动态 ------ 人浏览过-----时间:2016-4-5 12:12:16

工件样品锻锤宽度与锻件直径截面分析显微镜

 
磨削变形
    磨削长而薄的工具可能产生变形。为了消除变形,工具需在
初磨后进行矫正,并在比上述回火温度低30~500℃热稳定性钢
约低100--125℃)的温度圆火,然后精磨。
 
    工具矫正
    消除淬火变形的最好方法是在工具回火加热(120~200℃)
时进行矫正,以利用前面提到的动塑性效应矫正工具的变形。动
塑性效应是由于部分马氏体分解和残余奥氏体的相变而引起的。
    必要时,热稳定性钢工具可在淬火后(沉积硬化完结之前)
进行冷矫正。其他钢制造的工具最好在回火之后,即在钢具有最
高延展性时进行矫正。
    在等温淬火后,即出现奥氏体+贝氏体组织时,工具就难于
矫正。
    钢的成分与热处理对工具变形影响的确定
如前所述,确定能控制工具变形的关系式有一定困难
 
 
抗开裂性能
    工具钢延展性低,因而对裂纹敏感。在塑性变形、淬火、矫
正(甚至清理)和磨削时都可能产生裂纹。
    热变形裂纹
    这种裂纹具有不同的形状,形成的原因各不相同。
    导致工具断裂的深裂纹,其成因可能是:
    (1)成形前钢的加热温度过高,致使晶界面和富碳偏析区
熔化,表面层的晶界面被氧化。断口呈暗色(浅灰色);
    (2)变形前加热太快。莱氏体钢(特别在钢锭变形时)更
容易发生深裂纹,因为这类钢的熔点较低,容易产生偏析。
    锻件中部的横向裂纹(横过锻件的裂纹),是由半径方向上
的拉应力引起的。当毛坯翻转90度再次锻打时,可能出现与第一
道裂纹垂直的第二道裂纹。引起这种缺陷的原因可能是:
    (1)毛坯加热不足,芯部温度低,延展性比较差,
    (2)中心部位疏松
    (3)锻锤宽度与锻件直径(边长)一样大。

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