本文标题："侵入气孔缺陷是由芯子或铸型特点-铸件检测显微镜"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2016-6-1 4:15:39
侵入气孔缺陷是由芯子或铸型特点-铸件检测显微镜
砂芯侵入性气孔
侵入气孔缺陷是由芯子或铸型放气造成的，它们的特点
是尺寸大，在芯子上形成的气泡最小直径约为lO～20mm。如果芯子
所含气体压力足够大，能够克服液体静压力，则形成侵入性气孔
缺陷，而后这些气孔将持续长大到一定程度。这种从型芯处形成
的成串气泡在靠近铸件顶部的地方将聚集形成很大的气孔，其直径
可达到lOOmm。作者曾观察到由于这种作用导致铸件整个顶部半空(
此方法可作为一种中空件制造技术!)。
由于砂芯需要时间来吸收热量并将压力积累到一定值才能
向金属液释放气体，而铸件顶部区域凝固也需要时间，因此形成的
砂芯侵人性气孔通常位于铸件表面以下一定深度，且其上表面与铸
件表面平行(注意这与湍流卷入的气体有明显的不同，这种气体是
随着液态金属一起进入铸型，仅仅由于表面氧化膜的厚度阻碍而不
能逸出)。
砂芯侵人性气孔通常位于芯子的最高点以上，尤其是砂芯
为尖端朝上的形状。气泡优先从尖端处聚集并分离(这与水滴优先
从倒挂的钟乳石尖端滴落正好相反)，所以应避免这种形状，或者
通过翻转铸型来避免。砂芯气孔从平面脱离比较困难，所有芯子都
得益于内部排气，从而减少气体的压力积累，第6．4节中已对其进
行了定量的介绍。
在易形成膜的合金中，气泡在金属液中运动必然会留下气
泡的轨迹，大量气泡的通道非常有害，将导致产生较厚的氧化轨迹
，从而形成贯穿铸件的通道。在气泡突破铸件表面的位置也会形成
剥落缺陷。
在砂型中，侵入性气孔一般出现在冷铁或其他不透气的表
面，所以在铸型的关键部位应用方块冷铁的结果有时不理想，事先
已凝聚在冷铁上的挥发物沸腾往往会降低铸件等级。
在浇注之前，如果砂型提前合箱保存一夜，冷铁上的凝聚
就已经发生。在夜里铸型缓慢冷却，第二天随着铸造车间变暖，铸
型也被重新快速加热而将水汽和其他固有的挥发物向内驱赶，而冷
铁由于被绝热的铸型包裹，依然是凉的，这样就形成了便捷的凝聚
位置。
浇注过程中冷铁上也有可能发生凝聚。高温金属液流经铸
型时会产生挥发物，这些挥发物向前推进并在冷的表面上凝聚。
可以通过两种措施促进冷铁排气，一种是在冷铁上涂覆透
气的耐火材料，另一种是在冷铁上重复地开一些V形槽，由于增加
了表面积，此时坡口还会增强激冷效果，但更主要的是增强了铸件
收缩过程中与坡口的接触，冷铁的膨胀对这种效果具有辅助作用。
由黏土基型芯修补剂产生的侵人性气孔会导致更大的危险
。黏土由非常细的颗粒组成，完全不透气。虽然修补剂在空气或温
暖环境下干燥过，但如果不将其加热到500～700℃，黏土中的结晶
水依然不能被释放出来(型芯的烘干不可能采用这么高的温度，否
则会过早破坏砂中的有机黏结剂)。金属液到达黏土型芯时会使这
些结晶水从中蒸发出来，产生的蒸汽无法通过干燥的黏土逸出，只
能通过金属液逸出，这样就会形成侵入性气孔缺陷，从而对力学性
能和气密性造成损害。
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