本文标题："渗碳齿轮表面淬火金属热加工样品金相分析显微镜"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2016-10-10 14:41:53
渗碳齿轮表面淬火金属热加工样品金相分析显微镜
不论采用何种加热方式，加热越强烈，工件截面温度分布曲线就越
陡，淬硬层和过渡层就越薄。
表面淬火淬硬层中马氏体组织很细，硬度和强度比一般的整体淬火
高，具有较好的抗粘着磨损和耐疲劳磨损的能力。
表面淬火方法及其应用
表面淬火应用得很普遍。常规的表面淬火加热所用的能量密度都比
较低，其中以感应加热淬火应用最广泛。它的优点是：(1)加热速度快
，所以生产率高；(2)加热时间短，表面氧化和脱碳轻微，(3)由于是表
面局部加热，所以淬火变形小，(4)淬硬层一般为细针状马氏体，因此
抗粘着磨损及耐疲劳磨损性能好；(5)加热淬火设备可放在生产线上，
进行程序自动控制。
适合采用感应加热淬火的零件及淬火部位有：外表面、平面、内表
面以及特殊形状的表面。例如，高频加热用于：一般的齿轮(fn=1—4mm
)、大齿轮的沿齿沟淬火、机床的主轴和导轨、凸轮轴，曲轴、套筒件
，卡尺的量面，收割机刀片、滚丝模等，中频加热用于，中等齿轮(fn=
8—12mm)、大齿轮单齿淬火，汽车拖拉机的曲轴和凸轮轴、汽车后半轴
、小型轧辊等，工频用于冷轧辊、火车轮等。我国研究出的超音频感应
加热，对m=3一5mm的45钢齿轮和18CrMnTi渗碳齿轮表面淬火有良好的淬
硬层分布。
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