本文标题："热轧板的显微含硅量不同再结晶样品分析显微镜"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2016-12-31 5:8:53
热轧板的显微含硅量不同再结晶样品分析显微镜
热轧组织的分析与讨论
热轧板的显微组织是非常不均匀的，高硅、低硅以及头部尾部
都表现出这种不均匀性。
热轧板的显微组织在厚度方向分为两个区域，表层附近区域
存在等轴晶粒，中心区域主要为形变组织。热轧板表面同较冷的轧
辊相接触对该区域的形成起着至关重要的作用，由于接触而导致热
轧板表层的冷却，使晶体组织缺陷积累到临界浓度以上，而引发初
次再结晶的开始。另外由于表面与轧辊之间大的摩擦力而产生的剪
切应力，使表层组织比中心区域具有更大的形变储能，从而发生动
态再结晶。
含硅量不同再结晶组织的范围是不同的℃．8％Si条件下，再
结晶几乎在热轧板的整个厚度方向发生，都呈现等轴晶只是晶粒尺
寸有所不同而已。在中心区域有些晶粒沿着轧向被拉长，同一些细
小的再结晶晶粒交替出现。3％Si热轧板的组织与低硅含量的热轧
板是不同的，在钢板的中心区域保留了形变金属的组织；而钢板表
层区域，存在一层含有再结晶和形变晶粒交替带组成的组织。
热轧后钢板的显微组织的不均匀性与硅含量有关。低含硅量，
表层晶粒组织大，中心区域晶粒组织小，高硅则不同。硅元素延缓
了回复、多边化以及再结晶的进程，使含硅3％的钢板中心层保留
了形变组织。
调整热轧工艺，达到适应于冷轧的热轧板组织，尤其改善热轧
板表层的剪切变形，防止热轧板中心层的组织粗大，直至改善钢板
内部的磁性。剪切变形对再结晶有重大影响，必须有效控制热轧板
表层的再结晶，赋予热轧终轧时较小的变形量和尽量低的变形温度
，这样既可以防止晶粒粗大化和抑制中心层晶粒长大，还可以降低
磁各向异性。为控制再结晶，热轧卷取温度要尽量低。
由于在热轧过程，温度是连续降低的，即使由于变形产生大量
的热能，但由于热辐射和坯料与工模具接触，降温是主要的，因而
金属在变形时不断冷却。在连续热轧过程中，从一道次到下一道次
应变速率会增加，当然对每一道次变形来说，一开始应变速率增加
，然后快速下降。
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