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本文标题："电极加工好后要测量螺纹质量检查显微镜"

发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------ 人浏览过-----时间：2017-2-16 16:41:10

电极加工好后要测量螺纹质量检查显微镜

　　车紫铜电极，若切削刃研磨不良有微小缺口或前角不当切屑排除条

件差，刀头上往往出现金属瘤粘刀现象，使螺纹面变得粗糙和存在啃刀

凹坑等严重缺陷。这时要整修改进刀具，并于车削处适当加机油润滑。

另外，特别要注意精车切削量要小，防止邻近螺纹受挤压变形。

　　电极加工好后要测量检查，牙型角和锥度只需对开始加工的几件作

检查，以后若不变动刀具及尾架顶尖位置就可免检。不圆度按具体情况

进行抽检，一般只需抽检细长电极。表面表面粗糙度仪及表面质量则需每件用

目测检查。

　　电极两端销孔可在车螺纹前或后钻出，钻时端部凸肩支持于V形垫

块槽中(注意防止电极螺纹外径部分受损)，钻头预先对准槽中心。通常

固定某种规格圆柱销和相应钻头，生产上比较方便而且能保证装配质量

。直径3mm的圆柱销钻孔深度可取6—8mm，直径4mm的取8—10mm。圆柱

销与孔紧配，装好后不能有任何松动。但亦不宜过紧，因为电极调头装

夹时常需将销子拔去。销子装配宜用钳台在钳口内借丝杆推进力缓慢压

人，并注意其方向不能歪斜过大。拔出销子时用装有紫铜或铝板软金属

片的钳口夹紧圆柱销，手持电极一边摆转一边上提。应避免用锤击方式

装拆销子

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