本文标题："微观结构-固体的有效体积含量和颗粒特征分析"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2017-5-16 22:5:19
微观结构-固体的有效体积含量和颗粒特征分析
在极低剪切率(即流动速度)下，处于化学稳定状态的分散液巾的颗
粒遵循恒定速度层规律。然而高剪切率流体作用力会
迫使颗粒离开恒定速度层。流体作用力间的竞争使分散液的微观结构发
生扭曲、颗粒聚集。同时布朗运动Ii颗粒间瓦斥作用保持颗粒分开。最
终造成分散液的黏度取决于剪切力。这些作州取决于分散液中陶体的有
效含量、颗粒问作用力(即互斥力)和颗粒的尺寸、形状以及表面性质。
不同物理作用导致中等剪切率下的分散液剪切变薄与(呵能情况)高剪切
率下变厚的现象。这里我们有必要更为深入地理解对于陶瓷油墨喷墨打
印非常相关的因素和结沦。的剪切力增稠现象。发射脉冲过程中油墨黏
度的瞬间增大容易使油墨泵送机理失效。确定流体是否适用于喷墨打印
的流变参数有黏度和(动态)表面张力。此参数的常见范围是77—6～2()
mPa·s和仃一25～35 mN／m。根据特定的打印喷头，该范围可能扩大或
缩小。对分散液而言，固体的有效体积含量和颗粒特性会作为附加参数
，也就是说，如果化学稳定的分散液的固体体积含量不断增大．并保持
低剪切黏度(和表面张力)在可接受范围内，喷墨打印过程会在某些点变
得不稳定．最终停滞。这里的喷墨过程稳定性是指操作过程中喷嘴故障
的可能性。尽管很难证明剪切力增稠是导致打印过程不稳定的原因．然
而从胶体分散液得到的数据表明．剪切力增稠会在剪切率较高的发射脉
冲过程中出现。
定性理解剪切力增稠，是流体动力(马格努斯力)驱使颗粒接近．发
生物理接触，液动润滑力和摩擦力相互作用于颗粒，导致黏度增大。剪
切力增稠仅当颗粒充分接近时才会出现。因此，无论分散液的剪切力增
稠发生在高剪切率或极限剪切率77时．都取决于颗粒间作用力，即排斥
力。油墨中加入的分散剂或表面活性剂可以抑制甚至消除剪切力增稠的
出现。
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