本文标题："制备水泥材料如白垩或粘土配置分析显微镜"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2017-6-5 13:17:56
制备水泥材料如白垩或粘土配置分析显微镜
制造
制备水泥时，首先将原材料各组分充分磨细，并按某种比例混合，
在很高的温度下煅烧，以制成熟料；然后再磨细成粉末状。由于熟料是
由固体颗粒之间的扩散形成的，欲制成均匀的水泥，配料的充分混合就
很关键。这种混合可以处于千的或湿的状态，视所用岩石的硬度而定。
湿法一般用于软的材料如白垩或粘土。将水加入破碎的白垩和粘土
按比例的混合料中，制成生料，最后流入窑中。水泥窑是一个有耐火炉
衬的钢制圆筒，稍微倾斜于水平方向，并连续不断地绕其本身的轴旋转
。通常用煤粉燃烧，但也可用煤气或石油。窑的直径可大至3．5米，长
至150米，每天加工700吨水泥。生料由窑的上端喂入，熟料在喷入燃料
的下端出窑。随窑温逐渐升高，生料在顺窑向下行进时经历若干变化。
在100℃时水被蒸发驱除大约在850。a左右排除二氧化碳，而大约在140
0℃时，就在燃烧带内发生垂熔，并在该处的烧成熟料中形成硅酸钙和
铝酸钙。熟料经冷却后加入1～5％的石膏，粉磨至所要求的细度。按原
材料比例、煅烧温度和粉磨细度的不同，可得到不同品种的水泥。加入
石膏是用以控制水泥的凝结，否则对于通常使用来说，水泥就会凝结得
太快。也可以引入某些外加剂来生产特种水泥，例如，在制造特快硬水
泥时，可加入氯化钙。
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