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本文标题:"多数采用热固复合材料件分析显微镜"

发布者:yiyi ------ 分类: 行业动态 ------ 人浏览过-----时间:2017-10-29 18:2:41

多数采用热固复合材料件分析显微镜

 
     如果合模模具中包括了完整的密封,甚至不需要使用真空袋
。为了用预浸料进行成功的合模成形,需要仔细控制模具的外廓、
预浸料的树脂含量与布置、固化压力和树脂的渗出。
    另外一种情况是,如果只需要光滑的外表面而不需要高精度的
尺寸公差,或许可采用均压板。均压板是紧贴着隔离膜放在铺层上
面的一种刚硬、可自由浮动的板或外表面样板。
    固化
    大多数采用热固性基体的航空航天复合材料件都在高温下固化
,以保证复合材料有足够高的使用温度。作为一个典型例子,在18
0℃下固化2小时的碳/环氧复合材料,干态时具有200℃的玻璃化
转变温度),但是在饱和吸湿时只有160℃。这就允许该复合材料在
最高工作温度约为135℃下使用。
    如同早先提到的.可以在烘箱内用真空袋进行复合材料的固化
,但是,高于一个大气压的压力(压实压力)才能获得最好的结果,
这样的压力通常在热压罐内产生。热压罐根本上是个内部加热的很
大压力容器,内接真空软管和传感器如热电偶。热压罐通常是用计
算机控制的,一般用氮气或二氧化碳进行充压以降低内部着火的危
险。环氧树脂用的标准热压罐,将能加热到200℃以上,加压超过7
00kPa。处理热塑性复合材料或高温热固性复合材料的热压罐将能
达到400℃和1200kPa,甚至更高。虽然有时使用电加热的模具,但
是一般用风向驱使空气循环,通热对流对制件加热。用模具加热尽
管更昂贵,但有一些优点,包括加热更迅速和均匀,并能在使用高
温时使热压罐罐壁保持凉爽。

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