本文标题："金属零件加工费轮廓工艺特征的类型"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2018-1-22 19:10:49
金属零件加工费轮廓工艺特征的类型
回转头压力机经常用于零件产量相对较小的场合。在这种情
况下，小的工装成本很容易地补偿了循环时间较长的缺点。然而，
尚没有一个简单的规则用于选择合适的加工工艺，因为从一种加工
工艺到另一种加工工艺的转换点取决于特征的数量、特征的类型以
及专用工具的可能需要的费用。
零件通常以图示的规则排列布置在板料上。对回转头压力机进
行编程，首先在板料的每一行和列位置冲出两个类型中的一个。然
后，转台旋转去冲另一个孔，并在每个零件的合适位置冲那个孔
。最后，是用切离冲头剪切零件的外周边。对于直边，通常使用约
6mm厚度的窄切离冲头来分离零件。
冲孔位置通过编程来留下称为微标的仍连接所有相邻的零件的
小区域。这允许冲裁能持续进行，而无需因为零件的去除而频繁地
停下。板料然后可以在机床周期结束时和其上的所有零件一起被移
走。零件能从板料上敲出来，或是通过简单地摇晃板料来使得薄规
格的材料分离。按照工业专业术语，这种零件叫做摇动零件。零件
下面两个圆角可以圆角工具来加工。应当注意的是，外轮廓的冲裁
需要切断冲头分别在垂直边和水平边两个不同的方向加工。对于大
多数回转头压力机，这将通过两个不同的切断凸模在不同的转台位
置上完成。
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