本文标题：" 零件经过加工工件的精度检测显微镜"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2020-3-18 1:34:24
零件经过加工工件的精度检测显微镜
工件的精度
(1)尺寸精度“是指零件经过加工后,尺寸准确的程度,它以尺寸的
偏差大小来表示。在加工过程中,零件的精度愈高,其尺寸偏差(也即公
差数值)就愈小
(2)表面形状精度是指零件经过加工后的表面几何形状的准确程度
。它以形状偏差的大小来表示。形状偏差是指零件经过加工后的实际
形状和理想形状之间的偏差。
(3)相互位置精度是指零件经过加工后,在各表面之间,表面和轴线
之间或轴线与轴线之间相互位置的准确程度。也就是说,零件经过加工
之后,其各部分之间的实际相互位置与理论上给定的相互位置之间的偏
差。它以位置的偏差值来表示。
(4)表面光洁度是指零件经过加工后的表面光洁程度。光洁程度是
指零件表面加工痕迹的光滑、平整、粗糙的程度。它以加工后零件表
面微观几何形状的误差符号即光洁度符号(V1~√14)来表示。、合理选
用量具、仪器及其相互配合使用的方法
几何形状量具零件几何形状的误差在一般情况下不得超过零件的尺
寸公差。对于精度高的零件,由于使用性能的要求,其几何形状的误差
要严些,这时在零件图上应另外标注。
几何形状误差的测量方法
(1)直线度的测量主要测量零件表面直线性误差。常见的测量方法
有以下三种。
①利用刀口尺,桥式平尺、配合塞尺测量。
②当长度平面的直线度要求较高,用塞尺不能测出其精
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