本文标题：" 预制合金锭料铸型截面断口分析显微镜"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2020-4-13 8:18:52
预制合金锭料铸型截面断口分析显微镜
当为金属与铸型反应的情况下，择优氧化是一个重要因素。同时
少量某种元素还可用来防止氧化，这些推论可以在铝—镁合金严重氧
化中看到，它可用加少量铍来防止，以及在黄铜中铝的作用可减少锌
的氧化。
不同元素与氧的相互关系在多数情况下是熔化中的主要因素，由
于各种元素的损失和发生速度不同，它影响成分控制，总的熔化损失
和它们的经济效果。历来常常用它的积极作用提供一种对杂质的选择
性氧化的精炼方法，因此按照需要把熔化条件设计成或是抑制氧化，
或是促使氧化。
当工艺过程是一种重熔预制合金锭料或清洁的大块回炉料时，主
要关心的事是避免熔化损失和气体污染，所以它的目标是带有最小干
扰的快速熔化。虽然在熔化池中熔化时可用熔剂覆盖保护，但坩埚型
炉子最为适用。“惰性’的实际应用在熔化铝合金时是典型的。采用
非氧化熔剂，由于仅仅是轻度氧化的炉气，以致损失最小，在任何情
况下，氧化条件无论在铝合金或镁合金中都没有提供防止吸氢的保护
。浇注前一般采用净化气体技术，脱气时同时进行晶粒细化处理。
镁合金容易被快速氧化，一般在有熔剂覆盖的铸铁坩埚中熔化，
脱气以后金属液中悬浮的夹杂物和残余熔融熔渣用一种浓厚溶剂清除
干净，即把氯化物—氟化物熔剂搅入金属液，；涂盖在坩埚上和金属
表面，使夹杂物和残余熔融熔剂在浇注时粘附在坩埚底部和周边不动
。这种熔解的熔剂残留物的消除非常重要，因为它使铸件形成表面夹
杂和有造成腐蚀的危险。；脱气可用类似于铝合金的工艺进行，氯形
成氯化镁，它本身具有熔剂的特性。
大多数铜合金目前都在完全氧化条件下熔化、随后进行脱氧。然
而如果是铜，就必须避免严重氧化以及锌的相应损失，在这些合金中
、任何情况下吸气不是一个问题。相比之下，青铜和炮青铜容易产生
氢气孔和蒸汽反应的气孔。因此一般的方法是在熔化时采用氧化性气
氛的炉子，且熔化是在含有过量不稳定氧化物的熔剂覆盖下进行的，
以维持低的含氢量。
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