本文标题："精密金属磨具制造表面显微结构测量显微镜"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2013-4-27 5:38:16
主要由充填(Filling)、保压(Packing)及冷却(Cooling)三个阶段所组成，以下将说明各阶段的运作情
况:
(1) 充填阶段(Filling stage)
塑胶粒经烘料箱烘乾后进入射腔(Barrel)，在腔内加热与螺杆转动使塑胶粒成熔融狀
态，再由螺杆将融胶经融胶传输系统(包括射嘴(Nozzle)、浇道(Sprue)、流道(Runner)、
浇口(Gate)充填进入模穴内，此一阶段主要是由射出机之射胶速度控制。
(2) 保压阶段(Packing Stage)
模穴充满后，由速度控制转为压力控制，此一阶段压力急速上升，在竖浇口尚未完
全凝固之前，利用高压将微量融胶挤入已充满的模穴，以补偿冷却收缩之量，直到浇口
凝固为止。在保压阶段，主要的过程是由射出速度控制单元转换为射出压力控制单元，
且经由适当的保压时间及保压压力之设定，其结果将有助于尺寸之精度提昇及有效的控
制收缩量及翘曲量，对成品几何品质的贡献相当的大。一般而言，低的保压压力可降低
机台能量负荷，但有可能会因保压压力不足造成成品表面的缺陷 ; 反之，若过大之压
力，除能量之浪费外，将造成锁模负担与因挤压造成毛边，影响成品的品质甚巨。
(3) 冷却阶段(Cooling Stage)
由于浇口凝固，所以此阶段无流体流入模穴，熔融射料逐渐冷却而固化，至强度足
够时再开模顶出成品。
三个阶段的模穴压力曲线，A到B点为充填阶段，其压力变化则是呈现
快速上升的曲线。颗粒狀塑料会由料筒进入料管中，利用料管中的加热装置，将塑料熔
化成流动性之融胶，之后利用螺杆将融胶往前挤压推送，经喷嘴(Nozzle)、主浇道
(Sprue)、流道、浇口，最后注入模穴(Cavity)，充填阶段结束。当充填阶段结束之后，
随即进入B至C点的保压阶段，主要是因为塑料在冷却时会发生收缩的现象，而造成尺
寸误差，因此会进行二次充填的动作，将更多的融胶挤入模穴，因此模内压力会逐渐升
高，逹到最高压力(Peak Pressure，C点)。接着进入C至D点之冷却阶段，模内压力开始
迅速下降，融胶开始冷却而固化，达到D点之浇口固化点，
此时融胶即不再被挤入模穴中。最后开模，顶出成品，完成整个射出成型循环週期(Cycle Time)。
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