本文标题："液相混合之金属或合金不同铸造方法的特点-铸造显微镜"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2013-5-2 17:7:58
液相混合之金属或合金不同铸造方法的特点-铸造显微镜
流变铸造（Rheoforming）
用连续或批量浆料制备器制造半固态黏浆，然后再以冷室压铸法注射成
形。这种制程方法较不易捲入空气，且铸件的机械强度高，但缺点是传送
合金到压铸机的过程中，合金锭容易造成氧化。
触变铸造（Thixoforming）
亦由MIT 于1972 提出，乃是利用半固态合金所具有的触变性来进行
成形。将具有球状晶组织结构的合金棒材或铸锭切成所需的尺寸后，在重
新加热到半固态状态，当达到所需要的固相率后，再将之送到压铸机成
形。利用注射时所产生的强大剪断力充填至模型内，可增加半固态黏浆的
流动性。这种制程方法较不易捲入空气，且铸件的机械强度高，但缺点是
要使合金达到均匀固化率比较困难。
流变成形（Rheomolding）
针对半固态材料的特性，自1992年所研发的新制程。先
将金属加热至熔融状态，再将之送入经特殊设计之射出成形机，在冷却至
半固态的同时施予剪切力，然后直接以螺杆计量，推送射出成形。这种制
程方法较不易捲入空气，且铸件的机械性质会比较好，但缺点是送料螺杆
易磨损。
触变成形（Thixomolding）
研究所共同开始进行研究的半固态成形技术触变成形法没有使用
熔解爐，而是将合金锭切成细块的原料（35mm），再把合金原料加至射
出成形机内，经料管加热与螺杆剪切形成半固态黏浆，再由螺杆推送射入
模具内成形。这种制程方法较不易有空气捲入，且铸件的机械性质会比较好，但缺点是设备成本高，
送料螺杆易磨损。
以上四种制程之共同特点为：固、液相混合之金属或合金进入成形模穴之前，
都必须先具有近似球状的细小晶粒的微结构。所以晶粒的型态与尺寸大小，对成形的结果有很大的影响
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