本文标题："用于磨料颗粒的粒径测量仪器_专业的金相显微镜厂商"

用于磨料颗粒的粒径测量仪器_专业的金相显微镜厂商

利用微型球状研磨工具搭配游离磨粒制作微凹型球状模穴
搭配游离磨料其主要目的为去除微型研磨工具研磨后所留下的刮
痕，且藉由游离磨粒与工件间相互磨擦运动，
使硬质磨
粒直接接触加工表面，除可对材料的表面精修外，还兼具去除毛边与擦光
的效果，以求得表面精致的效果

微型球状研磨工具之磨耗特性
研磨刀具磨耗的三大主因，一般为磨损磨耗、颗粒破裂、胶合破裂
磨损磨耗、颗粒破裂：除磨料本身硬度不足造成钝化外，另一种重要
的特性为自锐性（self-sharpening）亦即磨料颗粒破碎成较小的断片能力，
本实验使用为 3μm 之钻石颗粒，其硬度亦难以使磨粒钝化与明显自锐效
果，故并不是影响本研磨工具磨耗的主要原因。
胶合破裂：砂轮中的磨料由结合剂支持而定位，以维持磨粒不被轮
磨切力推松。本实验使用复合电镀之镍层当作钻石与基材（碳化钨）之结
合层，故使用之镍层相当重要，
为使用低硬度镍层搭配游离磨粒加工 30min 后的表面状态，
由图可看出经由磨削之后，磨轮损耗相当严重，
使用为高硬度镍层并搭配游离磨粒加工 50min 后的表面状
态，从图可看出此微型球状研磨工具之表面依然存在有极多之钻石颗粒，
此对刀具的长时间使用极具效果
 

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