本文标题："微硬度量测及磨耗试验测量钢材-钢材检测金相显微镜"

利用微硬度量测及磨耗试验测量钢材-钢材检测金相显微镜

使用高功率二氧化碳激光对AISI 4140低合金铬钼钢、M2高速钢及新型钢KDIIS进行表面硬化处理时，
在固定激光功率条件下，不同移动速度对硬化结果的影响。此外，材料硬化前后的显微组织转变
，亦为研究重点所在。影响激光表面硬化处理之变数有：激光光束形式、功率、移动速度、
钢材的化学组成及显微组织。由实验结果可知，当移动速度降低，会使材料表面热输入量增加，
导致硬化深度增加。由于材料性质不同（如热传导系数、碳原子含量、硬化能、显微组织…等），

将会对硬化结果造成影响。实验中利用微硬度量测及磨耗试验来评估激光表面处理对钢材硬化的结果。
此外，研究中亦采用简单的数学公式推导，模拟材料表面受激光处理后之最高温度分布曲线。
将模拟结果和实验数据相比较后可发现，理论和实验结果都能够互相配合。
藉由SEM进行显微组织观察的结果显示，AISI 4140硬化区内主要是由麻田散田所构成。
M2及KDIIS则因为热传导系数较低，造成热量不易散失，导致试样表面温度过高，
使硬化区有先熔化再凝固的??现象发生，因而硬化区之显微组织主要是以树枝状晶粒呈现

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