本文标题："金属溶液浸泡试验-表面金相结构检测专业显微镜"

金属溶液浸泡试验-表面金相结构检测专业显微镜

浸泡试验的结果显示，对20%HCl及6%FeCl3溶液而言，镍基、
添加碳化钨之镍基合金层、Co1200及Co1250的腐蚀速率大都随着浸泡时间增加而下降；

对60%H2SO4溶液而言，则是先增加而后稳定在某一范围值内；
这些合金层对6%FeCl3溶液的耐腐蚀性皆最差、20%HCl溶液皆次之，
对60%H2SO4溶液的耐腐蚀性皆最佳。在腐蚀行为的部分，
这些合金层的金相相皆是影响腐蚀速率的关键，浸泡在20%HCl及6%FeCl3溶液时，
会形成渗透路径让酸液或氯离子得以渗入并腐蚀新鲜表面；浸泡在60%H2SO4溶液时，
则转变成耐60%H2SO4溶液腐蚀的氧化物层，减缓腐蚀速率
 

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