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本文标题："放大镜或便携显微镜观察零件裂纹截面的显微结构"

发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------ 人浏览过-----时间：2014-2-3 5:58:33

放大镜或便携显微镜观察零件裂纹截面的显微结构

零件开裂检验种类

零件开裂检验的种类有:
(1)冶金、原材料和锻造产生的裂纹缺陷，如气泡、白点、轴心或皮下裂纹等。
(2)淬火裂纹。
(3)磨削裂纹。
检验方法有哪些

(1)目测法:即用肉眼或低倍(10一15倍)放大镜或便携显微镜观察侵蚀后的截面。

(2)无损检测:在不破坏零件的前提下，利用物理方法对零件进行检验。

1)超声波探伤法。向试件定向发射频率为0.5~25 MHz的超声波，
当超声波遇到材料内部缺陷时就会发生声波的反射，透过声强度的减弱现象，
根据仪器接收的信号和声波返回时间即可判断和检测缺陷的存在。

2)磁力探伤法。将被测零件置于磁场中磁化，当表面或近表面有缺陷时，
缺陷的两端会产生N-S磁极而吸附许多喷洒的磁粉，从而显示出缺陷的形貌。
这一方法适用于铁磁性材料的表面或表面以下2mm以内的缺陷检查。

3)渗透探伤法。将被测零件表面的油脂、锈蚀、氧化皮等清理干净，
再用渗透剂涂刷表面(也可浸人或喷涂)，在15一35℃下保持5一30min，
然后用水冲洗或用布擦去表面多余的渗透剂，之后再涂敷一层显现剂保持10一15 min，
即可显示出表面的缺陷。

4)浸油喷砂法。在不具备以上检测条件时，对中、小件可采用浸油喷砂法进行检验。
即将被测件浸入柴油或煤油中取出，停留10~20min使油渗入缺陷中，
将零件多余的油擦掉，之后再将零件表面用喷砂机喷干净呈银灰色，
经过10~20min后，油从缺陷中浸透出来，在银灰色表面便会呈现出
缺陷的形貌。

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