本文标题："粘土耐火材料制作成光片样品显微分析特点"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2015-8-5 12:37:29
粘土耐火材料制作成光片样品显微分析特点
透明光片显微分析证明，粘土耐火材料与喷补层的接触界限
随喷补料内刚玉含量的增加而越发明显。
在试验台试验基础上曾设计及装备了中间盛钢桶衬的试验喷
补设备，它包括喷枪，操纵器，假液化料斗，喷射装置及计器系
统。
利用这种试验设备曾对连续铸钢中间盛钢桶衬的侧面在其使
用前进行了煤气火焰喷补。喷补料为90％刚玉及10％三聚磷酸
钠。喷补料耗最40公斤。桶衬使用4次后破
坏，喷补层的烧损5～10毫米。桶内衬喷补层使用后的显气孔率
为5％。
显微分析指出，喷补层工作端吸收1毫米深的金属央杂；喷
补层结构致密，并未与桶衬分离。
氧气转炉内衬在炉役过程中及每一炉的吹炼中，烧损都是不
均匀的。烧损严重的部位的被迫检修引起炉子寿命缩短，耐火材
料消耗增加。
炉衬烧坏处露出永久层后，曾进行喷补，延长了转炉炉龄。
但是，利用泥浆法或半干法喷补镁质及方镁石尖晶石转炉耐火材
料时，只能采用多次薄喷，因为长时间向炉衬同一处喷湿的喷补料
时，耐火材料遭受剧烈的深层冷却，由此产生相当大的热应力，
可能使肉衬剥落。其次，喷补在炉衬表面的湿喷补料为形成喷补
料颗粒间的陶瓷结合，每层需长时间加热。此外，当采用湿法喷
补时必须向喷补料加入一定数量的易熔加入剂，喷补层在受到炉
渣剧烈侵蚀时寿命很短。碱性耐火材料的火焰喷补可用于克服湿
法喷补的缺点。火焰喷补的经验也证明这个方法的发展前途。
但是，镁质耐火材料的烧结与硅酸铝材料不同，研究方镁石
在氧气转炉火焰喷补中的烧结有实际的意义。
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