本文标题："复压锻件孔隙的形态钢筋镦粗锻件金相分析显微镜"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2015-8-18 22:37:21
复压锻件孔隙的形态钢筋镦粗锻件金相分析显微镜
在镦粗锻造的材料中，压扁的孔隙和夹杂均沿着金属流动方
向(就是拉伸载荷的方向)取向。分析表明，缺陷的这种各向异性将
使应力集中减小，因此，使在压扁孔隙的内界面或基体与夹杂的
内界面开始形成裂纹的可能性减小。况且，压扁孔隙的形态和各
向异性均阻碍裂纹扩展。考虑到在复压锻件中压扁孔隙或夹杂相
对地缺少明显的各向异性，因此，与镦粗锻件相比较，更低的额
定应力就能使裂纹形成和扩展。这反映在完全拉伸循环载荷下进
行试验时，复压锻件比镦粗锻造的锻件有较低的疲劳强度和疲劳
极限。
在进行旋转弯曲疲劳试验时，每转一圈，试样就要经受拉伸
和压缩两种应力。当试样处在拉伸部分的循环过程中时，情况就
与上述研究的拉伸一拉伸疲劳相一致。因此，在复压和镦粗锻造
的锻件中疲劳强度显示的不同应该是明显的。然而，对于镦粗锻
造材料处在压缩载荷的半循环过程中时，必须给予考虑。从弹性
分析来看，压缩应力导致在镦粗锻造锻件内于压扁的孔隙和拉长
韵夹杂处产生大的应力集中。
总括来说，复压材料中不存在缺陷的各向异性，对拉伸载荷
时的耐疲劳性是不利的。在镦粗锻造的锻件中，由侧向流动所造成
的各向异性对压缩载荷来说是不希望有的。总之，在反复应力状
态的疲劳试验中，在复压和镦粗锻造粉末预成形坯内可观察到相
同的特性。在这两种情况下，缺陷的形貌均妨碍得到最佳的疲劳
强度。
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