本文标题："微粒凝结、收缩工件表面粗糙度计量工具显微镜"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2015-9-3 10:52:45
因为喷镀工艺有方向性，因此所喷镀成的涂层是层状的，
且其各向性能不一样。层状是由熔化材料微粒打到基体上，或打到一层
涂层材料上被打扁而形成的。因此，涂层的物理特性有方向性，例如垂
直和平行涂层方向上的拉伸强度不同。当然，涂层的各薄层实际都平行
于基体表面。实际上，涂层可以认为由大量相对平的碟形微粒互相粘结
而成的。下面简单地讨论这种粘结的可能机理。一般来说，单个微粒的
强度此微粒闻的粘结强度高，但不是在所有情况下都如此。
当每一个微粒打击到工件表面并被打平时，微粒凝结、收缩。而每
微粒的局部收缩由材料本身或与表面间的粘结层的屈服来获得部分、局
部补偿。然而，平均起来，在凝结的微粒中仍保留一定量的残余拉应力。
当涂层一层接一层的形成后，每个微粒中的微小应力积聚在一起，
并且由于每个应力引起4、量应变，因此在整个涂层中发展成为一种有规
则的应力。涂层的外层产生拉应力，基体有时也包括涂层内层产生压应
力。当喷镀园桂体零件如轴时，共涂层内表面受压，外层表面受拉。在
特别严重的情况下，这种应力足以撕裂涂层。喷镀前予热基体材料可以
减少甚至消除达种应力，可充分减轻由收缩产生的应力。在轴上喷镀很
厚的涂层，以及开始时工件未进行予热或予热不充分，在这种情况下，
轴要吸收热，因而轴在喷镀中膨胀，能使正常喷镀应力严重增加，并引
起环状应力足以撕裂涂层
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