本文标题：" 金属切削加工好的切削剂应具有的性质！金相百科"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2012-10-24 17:5:39
金属切削加工中，热能的产生是因为金属的塑性变形和切屑与设备之间摩
擦，其中约有三分之一的热能是因为切屑和设备的摩擦所产生，若能在切削加
工中，适当的加入削剂予以润滑，则可灭少摩擦，降低热能的产生。因此，切削剂应具备良好的润滑品质。
切削剂的冷却作用，主要係靠热传导。由于切削时的温度很高，切削剂将
汽化而大量吸热。当然，切削剂的本身温度也会影响它的冷却性能，使用时亦需考虑要有一定的流量和流速。
较低的黏度和低表面张力的切削剂，具有较佳的流动性，并且可以使切屑
和杂质迅速的沉淀，避免切削剂循环使用时，回流的液体含杂质而伤及切削帮
浦和工件表面。流动性较佳的切削剂亦可以迅速的将切削热能带走，增进冷却效果。
一般而言，水的冷却效果最好，是最经济的切削剂；但是它会使机械和加
工件生锈，除非加入防锈剂。油性切削剂或化学切削剂的使用，在工件表面上
可以形成一层薄模，防止工作表面产生氧化作用，达到防锈的效果。为了保护
机械和防止工件表面生锈，良好的切削应具有防锈的效果。
切削剂要有适当的透明度，可以让工作者在切削加工中观察加工点和加工
表面的状况。此外，切削剂不可以对操作者的皮肤产生过敏；在切削加工中，
切削剂因高温的作用而产生油雾(烟) ，可能对操作者的眼睛和呼吸器官所产生
的危害，亦应极力避免。
若是属于油性切削剂 它应具有高温不易燃的特性 水溶性切削剂的使用，
则要不发臭、不生菌。在加工中或储存上，切削剂要有良好的稳定性，不产生气泡、不发生沉淀或分离现象。
以上的说明，是切削剂应具有的性质，视加工当中的主要需求为何做最佳
的选择，或参考厂适所提供的资料，亦不失为是一种选择的参考依据。
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