本文标题："钢轨生铁制造熔融冶炼样品分析图像显微镜"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2016-3-24 4:5:25
钢轨生铁制造熔融冶炼样品分析图像显微镜
在任何结构材料中(钢轨也不例外)，防止缺陷和小裂
纹的产生，常常既不是技术上、也不是经济上可能达到的。
因此，寻求一个评价其性能和效应的方法是至关重要的。断
裂力学为定量结构中的裂纹萌生、扩展和最后断裂阶段的性
质提供了一个可以接受的基础理论和方法。下面将详细叙
述断裂力学原理怎样与材料的疲劳性质一起用于指导实际的
制造和设计。并特别强调钢轨头表面疲劳萌生和早期裂纹扩
展阶段，类似的原理也可以应用于钢轨表面的其它部位。
表面缺陷和疲劳
一般概念
以前，由于钢轨表面缺陷产生的疲劳裂纹萌生没有得到
充分注意，因此，现在研究的第一阶段的目的在于，表面疲
劳裂纹扩展初始阶段并评价所确立断裂力学分析的有效性。
在世界范围内，作为生铁制造方法的高炉中的铁矿石还原法已引起人们的关注。高
炉作为第一位铁水的制造者，它是冶金联合企业的耗能大户；它作为对流反应器，装入
的是块状炉料。
目前，在进一步改善高炉生产工艺，包括与其相关的烧结工艺方面作了大量的工
作，这些工作除了进一步降低生铁生产的能耗和改善产品质量以外，还有以降低环境污
染为目的而采取的措施。
然而，世界上探讨的各种炼铁技术的发展趋势表明，仅着眼于在生产方案中改革高
炉中的矿石还原法并不总有意义。
在高炉中，精矿不烧结就不能冶炼。精矿直接装料和排除炼焦煤的影响可能是在探
讨炼铁新工艺中为进一步降低生铁生产成本的关键。作为竞争对象并为完善高炉炼铁
工艺．最近几年开发了熔融还原技术，其优点可能表现在，生产生铁，不需高炉焦炭，并
在规定的工艺中也不需烧结精矿。其它工艺方法与传统的炼铁——旃钢方法相似。本文
讨论的熔融还原方法主要是由两阶段组成：预还原阶段(即流化床)和熔融转炉中的终
还原阶段。在熔炼炉中产生的气体作为还原气体可在预还原阶段加以应用¨。此外，在
600—800℃温度下的预还原在热力学和经济效益方面具有巨大的优越性。
1 熔融还原方法的分级
存在着这样的可能性。即根据熔融还原方法的预还原阶段和熔融还原阶段可将熔
融还原方法进行分级。为此，根据在熔融还原工艺过程阶段中所应用的工艺原则可以对
熔融还原方法作出归纳整理约。
然而，熔融还原方法的个别发展阶段并不明显。另有一种可能，就是在分级上，认为
迄今为止熔融还原方法经历了与工艺方法相对应的三代发展”。
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