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本文标题:"线材轧机焊接重型结构分析图像显微镜"

发布者:yiyi ------ 分类: 行业动态 ------ 人浏览过-----时间:2016-5-6 2:7:54

线材轧机焊接重型结构分析图像显微镜

 
焊接装置设计简单,具有重型结构,它完全防止污染,并且暴
露于辐射热中的部件都装有水冷却设施。操作过程的每个阶段,
也就是装置的加速和速度控制、夹持、熔化(电功率和周期时间),
施压和去除毛刺等过程都是完全自动进行的。
 
    采用计算机进行控制,计算机可与轧机自动化系统连接,以保
证生产过程的绝对一致性。这个问题对于在短方坯焊接时特别重
要,因为完成焊接周期可利用的时间更加有限。
 
    由于焊接装置简单和过程控制容易被用户掌握,因此操作人
员能够很容易地从EWR转向普通的一块一块方坯式轧制。
 
这种新的定径系统适合于棒材轧机和线材轧机。
    目前市场上有4种不同定径方法可供选用:
    (1)采用压下量小的椭圆形一椭圆形一圆形孑L型,水平~垂
直布置的3架普通二辊轧机机架。由于椭圆形孔型轧制几乎不可
能从一个机架导向下一个机架,机架布置的非常靠近,因此避免了
轧件轧废。其他的缺点还有:轴承后冲,要求采用单槽轧辊,以及
要求坯料的尺寸多,这就使得轧机利用率降低。
    (2)采用椭圆形一圆形孔型,垂直一水平布置的两架2辊轧
机。热延展和轴承问隙的问题,由在第二机架上采用预应力轧辊
来加以补偿,但是引导椭圆形轧件的困难仍需要在短距离内加以
克服。这种布置的特点是压下率低。
    (3)采用三角形——三角形一圆形孔型,由若干个以120度角
布置的3辊机架组成的轧制机组。这种系统的机械和驱动装置,
以及每个机架中3个支撑辊的同步是非常复杂的。后冲作用、轴
承间隙以及机架在操作时的热延展,都不能得到补偿。需要的坯
料尺寸多以及单槽轧辊是另外的缺点。
 

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