本文标题："多样的结构模具设计过程-零件检测显微镜"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2016-6-2 9:1:32
多样的结构模具设计过程-零件检测显微镜
注射模具设计过程
注射模具有众多功能和多样的结构，所以设计一副注射模
具是个复杂的任务。有经验的设计师的知识和技术，是设计成功的
关键因素。模具设计师不仅要能正确设计成型制品形状的型芯和凹
模型腔，还要让塑料熔体经浇注流道系统的注射能完全的充满型腔
。各功能部件的位置和方向也要正确，以确保它们装配后能正常工
作。在得到注射制品设计的全部信息之前，设计师首先要决定使用
何种注射机，要考虑制件质量和模具制造成本的要求，然后布置型
腔并设计流道。在最初的设计之后，再继续进行最终细节的设计，
如浇口、脱模机构、整体结构及滑块、拉料杆的设计等。
为了设计好模具，在设计过程中要应用工程法则与反复试
验相结合的方法。这往往要求较长的周期，而迅速变化和充满竞争
的市场，却要求在很短的周期中制造出优质的模具。为了解决这个
问题，CAD／CAM被引入到注射模具的设计和制造中来,用CAD／CAM
系统进行交互式或半自动模具设计的过程。除了最后五步不同外，
其他步骤应该相同。这五个步骤没有特别的要求，可以插在任何两
步之间。
(1)第一步——加载注射件造型
数据的准备工作要求设计师完成下面的工作。
1)加载注射制品模型。
2)制定模具的开模方向和比例因子。
3)创造三维容许空间。
(2)第二步——层面分布、浇口和流道设计
层面分布、浇口和流道的设计在填充设计中完成。该步要
求设计师完成下面的工作。
1)定义模具的型腔。
2)在制品模型上设置浇口。
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