本文标题："金相试样的研磨可分为粗磨和细磨两道工序"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2016-7-29 1:11:29
金相试样的研磨可分为粗磨和细磨两道工序
金相试样的研磨
研磨可分为粗磨和细磨两道工序。但在研磨操作前，应根据检
验项目的要求对金相试样进行热处理，金相试样的热处理工艺应按
相应技术条件或规定执行。经过热处理的金相试样，主要用于检验
网状碳化物、带状碳化物、碳化物液析、碳化物不均匀度、晶粒度
、晶间腐蚀和非金属夹杂物等检验项目。热处理的主要目的是固定
缺陷和易于磨制，另外，热处理后也容易显示缺陷。例如，用来检
验碳化物液析、碳化物不均匀试样，淬火后磨制成金相试样，用4
％硝酸酒精溶液深腐蚀，在金相显微镜下可看到，试样中白色的碳
化物颗粒非常清晰。而不需经过热处理的试样，可在截取后直接进
行磨制。磨制过程中，完成每道工序后，应将试样仔细冲洗干净，
以免粗磨料进入下一道工序。
1．粗磨
粗磨是试样制备的第一道磨制工序，目的是为了获得一个平整
的表面，切割好的试样，需要进一步磨平，改变试样表面粗糙不平
的状况，并消除试样切割时表面产生的热影响区和变形，以及试样
上的卷边和毛刺。粗磨可采用机械和手工两种方法，具体操作如下
。
机械方法：硬的金属试样通常在磨床或砂轮机上进行粗磨。磨
制过程中，为防止产生大量磨削热并尽量减少磨面的变形层，要求
磨具锐利，每次磨削量要小，同时还要充分冷却。磨制金相试样的
砂轮机与普通机械工厂磨刀具用的砂轮机略有不同，金相砂轮机的
侧面是露在外面的，磨削时主要用砂轮的侧面磨平，在砂轮机上磨
平时，应平稳地手持试样，用力轻而均衡，同时使试样在砂轮侧面
来回移动，以保证侧面平整而不致形成凹槽。在砂轮上粗磨时，接
触压力不要太大，这样试样既容易磨平，又不至于有飞出伤人的危
险，从而保证磨面的质量和操作安全。
手工方法：将砂纸平铺在平板玻璃或金属板上，用手工依次由
粗到细在各号砂纸上磨制，每换一次砂纸，试样须转90。与旧磨痕
成垂直方向，随后磨至旧磨痕完全消失，新磨痕均匀一致为止。对
于较软的金属如铝、铜等，应使用细锉刀锉平或在铣床、车床上修
整。不能使用砂轮机或磨床，因为软金属容易填塞砂轮孔隙，造
成磨削刀具钝化，使试样表面变形层加厚。
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