本文标题："金相抛光织物应坚韧耐磨掌控好抛光速率"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2016-7-29 5:13:8
金相抛光织物应坚韧耐磨掌控好抛光速率
织物应坚韧耐磨，不易撕破，抛光织物按其绒毛的长短，可以分为
三类。
(1)具有较长绒毛的织物(如天鹅绒、长毛绒、丝绒等)：优点
是能储存较多微粉及润滑剂，对试样表面摩擦作用大，能获得光亮
镜面，适合于做最终的精抛光使用。缺点是摩擦力太大，易造成“
曳尾”现象，对于一些特定检验项目(如钢中的非金属夹杂物检验)
的金相试样不适用。
(2)没有绒毛的织物(如丝绸、绸缎等)；这种织物没有长绒毛
织物的缺点，但寿命较低，只能在特定情况下使用。
(3)短绒毛织物(如法兰绒、毛呢、帆布等)：短毛绒织物的性
能介于以上两者之间，且坚固耐用，是最常用的抛光织物。
在抛光中合理选用抛光织物同样对试样质量很重要，因此在实
际操作中，应根据抛光织物的性能及被抛光试样的特点，灵活选用
。为了保证抛光绒布无灰尘和砂粒，使用前应将抛光织物用无砂粒
的自来水冲洗干净。如抛光织物中有硬纤维，可以用开水(或碱水)
煮、再用清水漂洗，这样处理后可使硬纤维变软。使用时将织物用
套圈箍紧在抛光盘上，使用后将磨料洗掉，然后放在清水中保存。
抛光操作
抛光操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去
磨光时产生的损伤层，以及细磨时遗留下来的细微磨痕；同时也要
使抛光中产生的损伤层．不会影响到试样组织的观察。由此可以看
出，一方面要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除
磨光损伤层，但抛光损伤层较深，另一方面要求使用最细的磨料，
使抛光损伤层最浅，但抛光速率低。为此最好是把抛光分为两个阶
段，首先是粗抛，目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有最大的
抛光速率，粗抛时形成的表层损伤是次要考虑的，其次是精抛(或
称终抛)，其目的是除去粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到最
小。为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，最好不要超过500r
／min，抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉
变形层。精抛时转盘速度可适当提高，抛光时间以抛掉粗抛的损伤
层为恰当。
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