本文标题："珩磨、电镀、研磨精密零件计量尺寸精度"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2016-10-8 9:16:30
珩磨、电镀、研磨精密零件计量尺寸精度
1)振动冲击力对缸套的尺寸精度有影响，在工具头设计、夹具
设计、微坑参数选取时，要采取一定的措施来控制尺寸的变化。同
时，可以考虑调整缸套加工工艺路线。如缸套夕陉要多留0．3—0
．5mm的余量，在镗孔、微坑加工、珩磨、电镀、研磨后再切除缸
套多余的材料，可有效地消除冲击力对尺寸精度的影响。
2)由于冲击力的作用，缸套表面发生了塑性变形，微坑周围有
毛刺和材料隆起，因此要在加工微坑之后降低缸套工作表面的粗糙
度。
3)要加工一定深度的微坑，必须使工具头有相应的速度。
缸套—活塞环润滑状态
膜厚比的循环变化接触而产生较快的磨损。对于平顶珩磨或松
孔镀铬结构的汽缸表面，由于其沟槽相互连通，因此在活塞的上死
点附近由于受高温高压的影响，储存在沟槽内的润滑油容易被沿着
沟槽挤出去，从而起不到应有的改善缸套表面润滑条件的作用。在
缸套工作表面形成带微坑结构的表面能有效改善活塞环与缸套间的
润滑条件。
各微坑之间是相互独立的，因此当活塞环沿着缸套运动时，活
塞与缸套间就形成了相互独立的微型压力室，这就克服了平顶网纹
及松孔镀铬等表面润滑油容易沿沟槽被挤出去的缺陷。由于这种微
型压力室的存在，使得活塞环与缸套间总是有储存的润滑油可以被
引到这两个相对运动的表面间产生流体动力油膜，所以独立的微坑
结构表面能充分利用挤压和流体动力的联合作用，改善缸套与活塞
环间的润滑状况。
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