本文标题："铸件结构热应力铸铁件的变形分析显微镜"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2018-8-7 0:20:48
铸件结构热应力铸铁件的变形分析显微镜
铸件结构也是影响热应力水平的重要因素。具有框式结构、
断面厚度相差较大的铸件冷却时产生的热应力相对较大。铸造工
艺也可能影响热应力的产生。例如，接近内浇口位置的铸件断面
内温度一般是较高的。即使是厚度均匀的大尺寸板状灰铸铁件，
也可能因采用单侧内浇口而使铸件发生翘曲、变形。
固态收缩阶段中还要发生固态相变。固态相变会使铸造组织
发生变化。如果各部位温度不同，发生相变的时刻也就不同，这
样就会产生相变应力。相变应力可能与热应力方向相同或相反。
降低奥氏体分解温度的合金元素都能提高相变应力水平。淬火的
铸铁件常常出现很大的相变应力，使铸件开裂。
铸件凝固和冷却过程中，铸型、泥心、冷铁的限制使正常收
缩遭受阻碍，也会产生内应力。这种机械阻力造成的内应力是铸
件生产中普遍存在的现象。由于材料处于受限制状态，机械阻碍
产生的内应力多为拉伸应力或剪切应力。
所有作用于铸件内部的应力都处于不稳定状态，力求获得释
放，因此，铸件本身有自发变形趋势。受到拉应力的部分产生压
缩变形，受到压应力部分产生拉伸变形。这种倾向促使铸件在随
后的储存和使用过程中持续地、缓慢地发生形体变化。有时积累
的内应力会超过铸铁强度极限而发生冷裂。
一般铸铁件的变形主要来源于热应力。壁厚不均匀、长度大
的铸件最容易发生变形，例如车床床身。即使壁厚较均匀，也会
因存在温差而发生变形，条状平板铸件即是一例。
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