本文标题："磨粒磨损精密研磨样品分析图像显微镜"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2019-11-16 6:45:1
磨粒磨损精密研磨样品分析图像显微镜
!在材料性能和磨损条件的一个广泛范围内，均可发生包括塑性变形
的材料迁移。甚至以脆性性能占优势的材料当磨粒磨损时也会产生显
微切屑和犁沟。这可能是因为表面温度的升高和由于磨粒接触流体静
力学应力系统使材料的延性增加。至于松散的磨粒接触，磨粒大约有9
0g6的机会是作滚动接触，只有大约，．o％的机会能在磨损表面上形
成沟槽。材料迁移的塑性变形机理已经在极为细小的磨粒抛光和高速
精密研磨中看到。然而材料迁移的速率因磨损条件的变化而有明显的
差别。参照磨粒磨损的简单模型，我们可以看出，导致材料去除的所
接触的磨料颗粒的数目，方程式(8)中的K值，以及被去除掉的沟槽体
积的比例系数方程式(1)中的C值均为变数，因此需要进一步研究。
(1) 导致材料迁移的接触磨粒数目慕黑恩和塞缪尔发现中碳钢的
磨损在磨料粒度的某个范围内，磨粒产生显微切屑的比例近似于一个
常数，大约为12gSb。拉森贝兹估计，对紫铜的磨损来说，接触磨粒的
50—60gb产生显微切屑。
慕黑恩和塞缪尔证明，显微切屑只在磨料颗粒的接触面与材料表
面构成的迎角9(见图2)超过一个临界值时才发生。他们估计这个临界
值大约为90度，而工业用砂纸上大多数的磨料颗植(见图9)所具有的外
形或受磨料被粘定的位置所限
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