本文标题："预制的陶瓷型芯焙烧陶瓷断口分析显微镜"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2020-4-16 8:42:25
预制的陶瓷型芯焙烧陶瓷断口分析显微镜
第四种形成内腔的方法是用预制的陶瓷型芯，在注蜡前装入压型
见图9-16(d)，涂挂涂料时陶瓷芯留在铸型中与型壳成为一整体。这种
方法适用于涂料难以流入非常薄或复杂的通道：这个工艺广泛用于生
产燃汽轮机的空心叶片。生产陶瓷型芯的方法是在芯盒中注入浆料灌
浆成形。 ．
4)脱樱和焙烧
在铸甲开始凝固和空气干燥之后，下面的工序是脱模和易挥发物
蒸发使粘结剂固化， 已经强调过在干燥开始阶段避免涂层开裂的重
要性，另一个造成涂层开裂的因素，特别在薄壁陶瓷型壳的条件下是
涂层加热时模料的膨胀。
正统脱蜡方法的温度稍高于蜡的熔点，大多数蜡料可从铸型中脱
出。当进一步加热到焙烧温度时残留物蒸发和烧掉，这种方法适用于
整体铸型，但对陶瓷型壳需用另外的方法。
一种用于陶瓷型壳的方法是闪烧脱蜡，冷模组直接入炉，快速升
温到1000*C。在这种急速升温条件下，蜡模表面在大部分模料膨胀前
已经熔化，脱蜡和焙烧在两小时内由同一个工序完成。
型壳在高压釜中蒸汽压的作用下低温脱蜡时不会产生裂纹，蒸汽
压上升和脱出蜡料可在几分钟内完成，蜡料回收率高，热冲击比高温
闪烧脱蜡小得多。另一种方法是在蒸汽脱脂装置中用三氯乙烯溶剂脱
蜡，还有一种工艺是把陶瓷型壳放在热的耐火砂粒中，以便当铸型加
热到脱蜡温度的关键时刻保持在压力作用之下20。
冰冻水银法由于水银体膨胀小，减少了型壳开裂的危险。采用一
般正对模组直浇口的液体水银流有利于脱模。
聚苯乙烯模是在高温焙烧时烧失，预先干燥温度应低于?0℃，
以避免聚苯乙烯在82℃左右时突然膨胀造成型壳开裂21。
石膏型以外的铸型焙烧温度一般为1000'(3左右，整体铸型缓慢加
热和保温12—24h，大铸型保温时间甚至更长。焙烧使铸型最终脱水和
充分获得干强度，消除有机物的残余和把铸型预热到浇注时所需的温
度：预热可使金属液易于流动和复印铸型酌精细部分。低耐火度的石
膏涂层料用于非铁合金，在550—650'C低温焙烧，因超过650℃时粘结
剂部分分解。在这种温度下避免了蜡的燃烧，而蜡的挥发防止了碳质
的残留物。
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