本文标题："铸件热处li哪些因素需要考虑-铸件内外各部份的温度"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2013-3-31 10:31:25
获得良好热处理作业，有许多因素必须考虑。
一、加热速率
加热速率对最后的结果的影响并不如部份人认为那么严苛。然许多人仍认
为下列的考虑是必要的：
(一)化学成分
由于在铸件内部与外部所存在的相当大的温度差异，而致产生的不均匀
应力，使有些合金易于发生裂痕。大部份的情况是不至于如此，因为热
传在铸件内是很快的。
(二)断面厚度
由于快速的加热而致温度变化，可能使厚断面铸件产生裂痕，对大部份铸件来说未必会如此。
(三)断面厚度变化
不同厚度断面的膨胀量亦不同，此可能导致产生裂痕。对于一般铸件而言，
因其断面厚薄变化之故，所以产生裂痕的机率就很大
二、保持温度与持温时间
在保持温度的持温时间是为确保铸件内外各部份的温度均一性，一般以断
面厚度每 25mm（1in）持温 1hr 为原则。
在温度 T℃时持温 Yhr（铸件断面厚度为 Yin）。
(a)T5 记号表示铸件铸造后，直接作时效处理。
(b)除特殊指示外都是这种误差程度。
(c)溶解处理后以风扇强制冷却至室温，400℃以上使用二氧化碳或二氧化硫作保护气氛。
(d)镁－铝－锌系合金从 260℃（500℉）至固溶温度需缓慢加热时间约 2 小时。
(e)不同的热处理以避免结晶粒度之温度生长，413±6℃（775±10℉）×6hr、352±6℃（665±10
℉）×2hr、413±6℃（775±10℉）×10hr。
(f)不同热处理 232±6℃（450±10℉）×5hr。
(g)不同热处理 216±6℃（420±10℉）×4hr。
(h)不同热处理 216±6℃（420±10℉）×5〜6hr。
(j)不同热处理以避免结晶粒度过度生长 407 ± 6℃（765± 10℉） ×6hr、352 ± 6℃（665 ± 10℉）
×2hr、407±6℃（765±10℉）×10hr。
(k)不同热处理 343±6℃（765±10℉）使用于对高温抗潜变性能不重要场合。
(m)HK31A 铸件需放入已有温度之炉中，使铸件儘快达到溶解处理温度。
(n)从溶解温度淬至 65℃（150℉）水中或适当介质中。
(p)经此处理即能达到适当性能，再经 177±6℃（350±10℉）×16hr 时效处理只略微增加一点机
械性能。
(q)ZE63A 溶解处理需于特别含氢气气氛下处理，其机械性能之发挥需将某些合金元素氢化后而
强化，氢化时间依铸件厚度而定，如 6.4mm（1／4in）需 10 小时，19mm（3／4in）需 72 小
时，溶解处理后油淬或喷水或气冷。
(r)不同之处理 218±6℃（425±10℉）×8hr。
(s)不同之处理 482±6℃（900±10℉）×10hr
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